Peças fundamentais em todos os segmentos, podem ser encontrados diversos tipos de válvulas no mercado. As válvulas industriais são instaladas e aprovadas na composição de tubulações. Suas principais funções são: vedação e controle do fluxo de fluídos.
Na hora de escolher a válvula correta é preciso estar atento a algumas questões importantes para escolher o modelo indicado para a finalidade desejada.
As válvulas são itens muito importantes e podem estar presentes em diversas formas de atuação. Sendo assim, é altamente recomendado que seja feito um estudo dos modelos disponíveis e uma análise das aplicações de cada um dos modelos para escolher a que mais se adequa ao objetivo desejado.
A válvula de alívio, também conhecida como válvula de segurança, é montada e instalada para estabelecer um limite na quantidade de pressão em um sistema. Esse tipo trabalha com alimentação em ângulo e serve estritamente para prevenir a sobre pressão que pode causar danos ao sistema.
Esse modelo de válvula é um dos mais usados em fluxos com muitas impurezas ou com altos índices de corrosão. Bastante aplicado na área de mineração, em linhas de polpa, pertence ao grupo de válvulas de bloqueio, ou seja, trabalha apenas totalmente aberta ou fechada, não servindo para regulagem.
Ao usar as válvulas industriais, seja esfera, globo, retenção, borboleta ou outro modelo, a eficiência, segurança e a alta capacidade de vedação são vantagens visíveis. Todas as válvulas desempenham o papel de abrir, fechar e controlar o fluxo, seja o normal ou reverso (especialidades das válvulas de retenção), com qualidade de material e resistência.
A válvula borboleta pode controlar aplicações de líquido, gases e vapor, de forma prática em materiais mais flexíveis como as borrachas ou inox. É fácil de ser trocada e instalada, porém é necessário ter atenção, pois alguns acessórios industriais, como este, nem sempre conseguem eliminar todos os resíduos, devido ao seu desing. Quando não são feitas com metais, podem não ter tanta resistência a situações corrosivas, não sendo adequadas para o carburador.
É importante levar em consideração todas as variáveis das necessidades exigidas na utilização da válvula, para escolher a mais adequada e assim evitar transtornos.
Com a tecnologia e empresas especializadas, as válvulas são cada vez mais usadas e garantem economia. Fazer um serviço mal feito com equipamentos inadequados, vencidos ou que não são muito resistentes, podem custar mais caro, por isso é preciso ficar atento.
Instalar uma válvula da maneira errada ou não se certificar da sua qualidade pode trazer resultados ruins. Por exemplo, a válvula esfera é indicada para sistemas de incêndio, colocar outro modelo no lugar, por não ter a mesma função, não teria a mesma efetividade, consequentemente pode não garantir a mesma agilidade de abre e fecha e o controle de fluídos perigosos. Se a válvula não possuir garantia na qualidade do material, podem passar de facilitadoras para destruídores, pois vão deteriorar mais facilmente, além de causar acidentes e um prejuízo financeiro.
Sempre verifique a qualidade do produto que esta adquirindo e se sua instalação está correta, para que consiga obter bons resultados.
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